كيفية ضبط مصابيح Sidel Matrix بشكل صحيح
إذا كنت تستخدم آلة Sidel Matrix، فأنت تعرف جيدًا أن تحقيق درجة الحرارة المناسبة لا يتطلب فقط رفع قوة التسخين. إنه أمر يتطلب التوازن الدقيق.
إذا كان منحنى التسخين خاطئًا، فسيظهر نقاط رقيقة في جدران الزجاجات. هذا أمر مزعج، ويؤدي إلى هدر المواد، كما أن إصلاحه أمر صعب. لهذا السبب، نصنع مصابيحنا بحيث تتوافق تمامًا مع مواصفات المصانع. بدون أي تخمينات.
تفاصيل منحنى التسخين
الأمر كالتالي: عملية نفخ البلاستيك تعتمد على كيفية تأثير الأشعة تحت الحمراء على البلاستيك. نحن نهتم كثيرًا بجهد ومقاومة الفيلامنتات، حتى تتوافق تمامًا مع المواصفات الأصلية للمصانع.
لماذا؟ لأنه إذا ارتفعت أو انخفضت قوة التسخين بنسبة 5%، فستواجه مشاكل. سيكون الناتج إما قطعة بلاستيك باردة جدًا، أو قطعة تحترق. نحن نركز على نسبة الأومز لكل سنتيمتر، لضمان استمرارية التسخين بشكل متساوٍ من أحد طرفي الأنبوب إلى الطرف الآخر.
الكوارتز والطلاءات والنقطة المثالية
نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه المصابيح تتعرض للتسخين والتبريد المستمر. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم دورة هالوجينية لمنع تبخر الفيلامنتات بسرعة. هذا يساعد في استمرار عمل المصابيح لفترة أطول.
الطلاء هو الجزء الذي يسبب مشاكل لدى معظم الناس. إذا كان الطلاء سميكًا جدًا، فلن تتمكن الأشعة تحت الحمراء من الخروج. وإذا كان رقيقًا جدًا، فسيفقد المصباح القدرة على تحقيق النقطة المثالية للتسخين.
الأفضل من ذلك؟ أن هذه المصابيح يمكن استبدالها بسهولة. سواء استخدمت موصلات R7s أو Sk15، فإنها تناسب الموصلات الموجودة لديك بشكل مثالي. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك، ولا أي مشاكل أخرى.
تحقق سريع من الواقع
المصابيح ذات الموجات القصيرة تنتج كمية كبيرة من الحرارة. هذا يضغط على مراوح التبريد.
إذا كانت المراوح مسدودة بالغبار أو بدأت في التعطل، فإن حتى أفضل المصابيح ستؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة القطعة البلاستيكية. ولا تحاول حل المشكلة عن طريق خفض القوة، فهذا سيؤدي إلى تباطؤ العملية بأكملها.
فقط حافظ على مرايا المصابيح نظيفة. هذا سيساعد في الحفاظ على كفاءة المصابيح وتسريع عملية الإنتاج.