Cómo ajustar adecuadamente las lámparas de Sidel Matrix
Si utiliza una máquina Sidel Matrix, ya sabe que lograr la temperatura adecuada no se trata simplemente de aumentar la potencia de las lámparas. Se trata de encontrar un equilibrio preciso.
Si la curva de calentamiento no es correcta, las paredes de las botellas serán demasiado delgadas. Esto es frustrante, desperdicia material y resulta difícil de solucionar. Por eso, diseñamos nuestras lámparas compatibles con SBO de tal manera que sean idénticas a las especificaciones originales de la fábrica. Sin necesidad de adivinar nada.
Los detalles de la curva de calentamiento
Lo importante es entender cómo la radiación infrarroja afecta al plástico durante el proceso de soplado. Nos preocupamos mucho por el voltaje y la resistencia de los filamentos, para que coincidan exactamente con los originales de SBO.
¿Por qué? Porque si la potencia de las lámparas aumenta o disminuye incluso en un 5%, habrá problemas. La preforma resultante será demasiado fría para ser soplada, o bien se quemará. Nos concentramos en mantener una relación constante entre los ohmios y los centímetros, para asegurar que el calor sea uniforme desde un extremo hasta el otro del tubo.
Cuarzo, recubrimientos y el “punto óptimo”
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas sufren mucha presión debido al calentamiento y enfriamiento constantes. Además, utilizamos un ciclo de halógeno para evitar que los filamentos se evaporen demasiado rápido. Esto hace que las lámparas duren más tiempo.
El recubrimiento es algo en lo que la mayoría de las personas cometen errores. Si es demasiado grueso, la energía infrarroja no podrá pasar a través de él. Si es demasiado delgado, se pierde la precisión necesaria para alcanzar ese “punto óptimo”.
Lo mejor de todo: son reemplazos directos. Ya sea que utilice conectores R7 o Sk15, se instalan fácilmente en los receptáculos existentes. No hay necesidad de volver a conectar los cables del horno.
Una realidad rápida
Las lámparas de onda corta generan una gran cantidad de calor. Eso ejerce mucha presión sobre los ventiladores de refrigeración.
Si los ventiladores están obstruidos por polvo o comienzan a fallar, incluso la lámpara perfecta hará que la preforma se sobrecaliente. Y no intente solucionarlo reduciendo la potencia; eso solo ralentizará todo el proceso.
Simplemente mantenga sus reflectores limpios. Así, la lámpara funcionará de manera eficiente y su producción seguirá avanzando sin problemas.