ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, हीटिंग टनल को आपके समय-सारणी से कोई फर्क नहीं पड़ता। यदि प्रीफॉर्म ठंडे या असमान तापमान पर ही आते हैं, तो ऐसी स्थिति में बनने वाली बोतलें मानकों के अनुरूप नहीं होतीं; इससे अपशिष्ट भी बढ़ जाता है, एवं ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में भी समस्याएँ आती हैं। हमने PET प्रीफॉर्मों को गर्म करने हेतु ऐसे उपकरण बनाए हैं, ताकि हीटिंग टनल हर शिफ्ट में ठीक से काम कर सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने OEM उपकरणों की हीटिंग प्रणाली की नकल की है; इसमें शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग किया गया है, जो PET के लिए उपयुक्त हैं। इनमें क्वार्ट्ज एन्वेलप, उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन फिलामेंट, एवं सटीक स्पेक्ट्रल नियंत्रण शामिल है। इससे प्रीफॉर्मों की सतह गर्म हो जाती है, लेकिन उनका गर्दन भाग खराब नहीं होता। आप 1200–1800 वाट की ऊर्जा, 230/380 वोल्ट की वोल्टेज स्थितियाँ, एवं मानक R7s या प्रॉप्राइटरी कनेक्टरों का उपयोग कर सकते हैं… ताकि यह उपकरण Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, एवं Nissei ASB जैसे उपकरणों के साथ संगत रहे। प्रत्येक एमिटर, मूल हीटिंग जोन के अनुरूप ही काम करता है… इसलिए माउंटिंग पॉइंट, रिफ्लेक्टर, एवं वायरिंग पथ भी वैसे ही रहते हैं।
यह आपकी लाइन में कैसे प्रभाव डालता है?
एक बार यह उपकरण स्थापित हो जाने के बाद, आपको ऊर्जा-खपत में 12% तक की कमी दिखेगी… क्योंकि इससे ऊष्मा-दक्षता बढ़ जाती है, एवं तापमान में भी स्थिरता आ जाती है। इससे अपशिष्ट में भी 15% तक की कमी आएगी। चूँकि हीटिंग प्रक्रिया जल्दी ही पूरी हो जाती है, इसलिए प्लंबिंग संबंधी समस्याएँ भी कम हो जाती हैं। इसका लाभ आमतौर पर 3–6 महीनों में ही दिखने लगता है… क्योंकि इससे स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता कम हो जाती है, डाउनटाइम कम हो जाता है, एवं उत्पादन भी अधिक सुसंगत हो जाता है।
लेकिन ध्यान रखें…
ये एमिटर केवल तभी ठीक से काम करते हैं, जब रिफ्लेक्टरों की स्थिति एवं हवा का प्रवाह सही हो। लैंप की दिशा एवं प्रीफॉर्म तक की दूरी की जाँच अवश्य करें… क्योंकि गलत स्थिति से गर्म बिंदु बन जाते हैं, एवं लैंप की आयु भी कम हो जाती है। इसके अलावा, पावर सप्लाई एवं कंट्रोल सेटिंग्स को भी नए लैंप के अनुरूप ही सेट करें। यदि हीटर ब्लॉक खराब हो गया है, तो उसे पहले ही बदल दें… क्योंकि सबसे अच्छा एमिटर भी खराब ऊष्मा-संचरण समस्याओं को दूर नहीं कर सकता।