ブロー成形ラインでは、加熱用のトンネルはあなたのスケジュールなど気にしません。もしプリフォームが冷たい状態や不均一な状態で送られてくると、仕様に合わないボトルが作られ、スクラップが発生し、ストレッチ・ブロー工程も正常に動作しません。私たちは、シフトを超えても安定した加熱ができるように、PETプリフォーム用の加熱装置を設計しました。
内部で重要なのは何か 私たちはOEMの加熱方式を参考にしており、PETに最適化された短波赤外線エミッターを使用しています。石英製のケース、高純度のタングステンフィラメント、そして正確なスペクトル制御により、プリフォームの表面を適切に加熱しつつ、首の部分を過度に加熱することはありません。出力は1200～1800ワットで、230/380Vの電圧設定が可能です。また、Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI、Nissei ASBといったブロー成形機に対応する標準的なR7コネクタや独自のコネクタも使用できます。各エミッターは元の加熱ゾーンの形状に合わせているため、取り付け位置や反射板、配線経路も変わりません。
なぜこれが生産ラインに影響を与えるのか 設置されると、既に記録している数値からその効果がわかります。より優れた熱効率と迅速な温度上昇により、エネルギー消費量は最大12％削減されます。また、温度のばらつきによるスクラップも約15％減少します。加熱プロファイルがすぐに安定するため、機種変更にかかる時間も短縮されます。さらに、ランプの故障による予期せぬ停止も減少します。通常、スペア部品の削減、停止時間の短縮、より安定した出力により、3～6ヶ月以内に投資元が回収できます。
ただし、このエミッターは、反射板の位置や空気の流れが適切であって初めて、プラグアンドプレイとして機能します。ランプの向きやプリフォームとの距離を確認してください。位置がずれると熱点ができ、ランプの寿命が短くなります。また、電源や制御設定も新しいランプの特性に合わせて調整する必要があります。ヒーターブロックが摩耗していたり傷がある場合は、まずそれを交換してください。どんなに優れたエミッターでも、不良な熱伝達を解決することはできません。