Na área de moldagem por sopro, o túnel de aquecimento não se importa com seu cronograma de trabalho. Se as pré-formas chegarem frias ou desiguais, você acabará produzindo garrafas que não atendem aos padrões exigidos, gerando resíduos e causando problemas na estação de moldagem. Construímos os componentes da zona de aquecimento para o PET de maneira a garantir um funcionamento consistente, turno após turno.
O que realmente importa Adotamos a mesma arquitetura de aquecimento utilizada pelos fabricantes originais, com emissores de infravermelho de onda curta ajustados para o PET: invólucros de quartzo, filamentos de tungstênio de alta pureza e controle preciso do espectro de radiação, de modo que o calor atinja apenas a parede da pré-forma, sem danificá-la. É possível especificar uma potência de saída entre 1200 e 1800 W, com configurações de 230/380 V, além de conectores padrão R7 ou conectores proprietários, compatíveis com os equipamentos das marcas Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Cada emissor segue o mesmo layout da zona de aquecimento original, portanto, os pontos de montagem, refletores e caminhos dos fios permanecem os mesmos.
Por que isso faz diferença na sua linha de produção Após a instalação, você perceberá melhorias nos números que já monitora. Espera-se uma redução de até 12% no consumo de energia, graças à maior eficiência térmica e ao tempo menor necessário para atingir a temperatura desejada. Além disso, haverá uma redução de cerca de 15% nos resíduos, devido à menor variação de temperatura. As trocas de produto serão mais rápidas, pois o perfil de aquecimento se estabiliza mais rapidamente. Também haverá menos paradas inesperadas devido a falhas nas lâmpadas. O período de retorno do investimento costuma ser de 3 a 6 meses, graças à redução de peças de reposição, menor tempo de inatividade e maior consistência na produção.
Mas há um detalhe importante: esses emissores só funcionam bem quando o alinhamento dos refletores e o fluxo de ar estão corretos. Verifique a orientação das lâmpadas e a distância delas em relação ao caminho das pré-formas – um desalinhamento pode causar pontos quentes e encurtar a vida útil das lâmpadas. Além disso, ajuste a fonte de alimentação e as configurações de controle de acordo com as características da nova lâmpada. Se o bloco de aquecimento estiver desgastado ou com marcas, substitua-o primeiro. Mesmo o melhor emissor não consegue compensar um mau acoplamento térmico.