บนสายการเป่าขวดแบบ blow molding การให้ความร้อนแก่ preform เป็นคอขวดแรกในกระบวนการ stretch blow molding เมื่อท่อฮีตเตอร์ทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพ จะเกิดความหนาผนังไม่สม่ำเสมอ คอขวดมีการผลึก หรือ น้ำหนักขวดเปลี่ยนแปลง จากนั้นทั้งสายการผลิตจะช้าลงเพียงเพื่อตามอุณหภูมิ
เราได้พัฒนาท่อฮีตเตอร์สำหรับเป่าขวด PETC เพื่อใช้แทนโดยตรง โดยมีขนาดเท่ากับเครื่องจักร 1:1 ทำให้ช่องความร้อนทำงานตามที่ผู้ผลิต OEM กำหนดไว้อย่างแม่นยำ ไม่มีการคาดเดา
สิ่งที่สำคัญในสภาพการใช้งานจริงคือการส่งมอบพลังงานและความสม่ำเสมอในการทำงาน เราใช้หลอดปล่อยรังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นชนิดควอตซ์ในความยาวมาตรฐานของ PETC ซึ่งกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าและกำลังวัตต์ให้ตรงกับเครื่องจักรของ Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB
อินเทอร์เฟซขั้วต่อ R7s ถูกควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้เท่ากับของเดิม เพื่อให้สามารถเปลี่ยนหลอดได้ภายในไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่ หรือปรับเปลี่ยนเส้นทางสะท้อนแสง จุดประสงค์คือให้ผลลัพธ์ที่คงที่ อุณหภูมิผิวของ preform อยู่ในช่วงที่แคบ ทำให้เครื่อง stretch blow molding มีการยืดที่สม่ำเสมอและลดจำนวนขวดที่ผ่านการทดสอบรั่วซึมไม่ผ่าน
ข้อเท็จจริงง่ายๆ คือ ท่อฮีตเตอร์เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอ และเวลาหยุดเครื่องมีค่าใช้จ่ายสูง ด้วยท่อ PETC ที่ตรงตามสเปค คุณจะคืนค่ารูปแบบความร้อนที่ออกแบบไว้โดยไม่ต้องปรับตั้งค่าเครื่องจักร
นั่นหมายถึงการฟื้นตัวที่รวดเร็วหลังการเปลี่ยนหลอด ลดสัญญาณเตือนอุณหภูมิ และอัตราการทำงานที่น่าเชื่อถือ ในการปฏิบัติงานจริง ทีมงานจะพบว่าขยะลดลง และน้ำหนักขวดมีความเสถียรมากขึ้น การใช้พลังงานยังคงสอดคล้องกับการออกแบบเครื่องเป่าขวดเดิมเนื่องจากกำลังของหลอดปล่อยรังสีตรงกับรูปทรงของตัวสะท้อนแสง
ข้อควรระวังบนพื้นที่ผลิต: ท่อฮีตเตอร์อินฟราเรดไวต่อการติดตั้งที่สะอาดและสภาพของตัวสะท้อนแสง ควรติดตั้งด้วยมือที่สะอาด ตรวจสอบการจัดตำแหน่งตัวสะท้อนแสง และยืนยันแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วหลอดไฟ แรงดันไฟฟ้าที่ไม่ตรงตามสเปคหรือตัวสะท้อนแสงที่มีคราบจะทำให้อุณหภูมิของ preform ผิดเพี้ยน แม้ว่าหลอดไฟจะถูกต้องก็ตาม
ถ้าคุณใช้งาน 24/7 ควรมีอะไหล่สำรองเก็บไว้ เปลี่ยนตามแผนดีกว่าหยุดเครื่องโดยไม่คาดคิดทุกครั้ง