Op de plek waar de preforms worden opgewarmd bij het blowmolden, gaan er minuten per uur en geld per shift verloren. Als de IR-straling niet goed is afgestemd, leidt dat tot oneffen wanddiktes, instabiele cycli en veelvuldige vervangingen van de lampen. Wij hebben onze NIR-emitters speciaal ontworpen voor het opwarmen van PET-preforms in machines van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Het principe is simpel: snel opwarmen, herhalen en zo fouten voorkomen.
Wat belangrijk is achter de schermen Wij gebruiken NIR-straling in een bereik van 1,2–1,4 µm. PET neemt deze straling zeer effectief op – de oppervlakte wordt snel opgewarmd, waarna de warmte naar binnen wordt geleid. Hierdoor kan de opwarmingstijd worden verkort en kan de gewenste temperatuur sneller worden behouden, zelfs wanneer de machine op volle capaciteit draait. Elke emitter werkt met een spanning van 120–240 V, maakt gebruik van kwartsbuizen en R7s-aansluitingen. De emitters zijn gecalibreerd om overeen te komen met de vermogensdichtheid en straalprofiel van de oorspronkelijke machine. In de praktijk hoef je de lampen alleen maar één voor één te vervangen, zonder de opwarmingscurve aan te passen.
Waarom het werkt in echte productielijnen Op een typische stretch-blowmoldinglijn kan de juiste NIR-emitter de opwarmings tijd met 12–18% verkorten. Dat betekent dat er 400–800 flessen per uur meer kunnen worden geproduceerd, zonder dat de ruimte die de machine inneemt verandert. De energieverbruik wordt met 15–22% verminderd, omdat de warmte rechtstreeks in de preform terechtkomt, in plaats van in de lucht in de tunnel. De intervallen tussen lampvervangingen kunnen oplopen tot 5.000 uur of meer, met minder dan 5% afwijking in de prestaties. Hierdoor hoef je minder geld uit te geven aan reserveonderdelen en zijn er minder onverwachte stilstandstijden. Na een jaar zijn de besparingen al behoorlijk groot: op arbeidskosten, energieverbruik en stilstandstijden.
De details die echt belangrijk zijn bij de installatie De installatie is eenvoudig: dezelfde montagemethode, dezelfde spanning. Echter, je moet de geometrie van de reflector en de vermogensdichtheid goed controleren, afhankelijk van de specifieke machine en preforms. Een versleten of verkeerd geplaatste reflector zal de efficiëntie verminderen, zelfs met de juiste emitter. Omdat NIR-straling snel werkt, moet je eerst voorzichtig beginnen en geleidelijk de instellingen aanpassen, om warmtepunten te voorkomen. Zodra de optica goed is ingesteld, doet de lamp de rest.