ブロー成形ラインにおいて、プリフォームの加熱は、1時間あたり数分、1シフトあたり多額のコストがかかる重要な工程です。IR光源が適切でないと、壁厚が不均一になったり、成形サイクルが不安定になったり、ランプの交換頻度が増えたりします。私たちが開発したNIR光源は、Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI、Nissei ASBといったブロー成形機向けに特別に設計されています。つまり、迅速に加熱し、再現性を高め、故障を減らすのです。
重要なのは何か PETは1.2～1.4µm付近の光を効率的に吸収するため、この波長帯でNIR光源を使用します。そうすることで、加熱時間を短縮し、温度を素早く回復させ、生産がピーク時でも設定値を維持できます。各光源は120～240Vで動作し、石英管とR7コネクタを使用しており、OEMの出力密度やビームプロファイルに合わせて調整されています。実際には、加熱曲線を再調整することなく、ランプを1つずつ交換するだけです。
なぜ実際のラインで効果的なのか 一般的なストレッチブロー成形ラインでは、適切なNIR光源を使用することで、加熱時間が12～18％短縮されます。これにより、機械の設置スペースを変えることなく、1時間あたり400～800本のボトルを多く生産できます。また、熱がチューブ内の空気ではなく直接プリフォームに伝わるため、エネルギー消費も15～22％削減されます。ランプの交換間隔は5,000時間以上に及び、出力の低下も5％未満です。その結果、予備部品のコストや計画外の停止時間が削減されます。1年間での節約額は、人件費、エネルギーコスト、ダウンタイムの面で大きくなります。
実際に重要な設置上のポイント 設置自体は簡単で、R7コネクタを使用し、同じ電圧で動作します。しかし、使用するブロー成形機やプリフォームに合った反射器の形状や出力密度を確認する必要があります。反射器が摩耗していたり、正しく配置されていなかったりすると、適切な光源を使用しても効率が低下します。NIR光源は急速に加熱するため、慎重に調整し、過熱を避ける必要があります。光学系を正しく調整すれば、残りはランプが担ってくれます。