Cómo aprovechar al máximo su horno de soplado para PET
Si usted opera una empresa de tamaño medio con maquinaria antigua, seguramente conoce bien esa sensación de frustración. Quiere lograr los tiempos de ciclo deseados, pero la maquinaria no es lo suficientemente eficiente. Por lo general, el problema radica en el horno: simplemente no logra alcanzar la temperatura necesaria con la rapidez adecuada.
La buena noticia es que no es necesario desmontar toda la maquinaria y empezar de cero. A veces, basta con reemplazar las lámparas habituales por tubos calefactores de cuarzo de alta eficiencia.
¿Cómo funciona realmente el calor?
Lo importante es que los preformes de PET necesitan absorber la energía infrarroja de manera adecuada para alcanzar la temperatura perfecta para el soplado. Al utilizar vidrio de cuarzo de alta pureza, se logra una transmisión de energía infrarroja mucho mayor. Al reemplazar los tubos de baja potencia por otros de alta densidad, se envía mucha más energía radiante hacia las paredes de los preformes. Así, estos se calientan más rápido. Pasan menos tiempo dentro del horno, y se pueden producir más botellas por hora.
Asegurarse de que todo funcione correctamente
No se puede simplemente colocar cualquier tipo de tubo en el horno. Debe ser compatible con la configuración eléctrica del equipo. Si su máquina está conectada a 220V y se utiliza un tubo con demasiada potencia, se podrían sobrecargar los interruptores o dañarse los contactores. Eso es un problema que nadie quiere tener. Generalmente, se considera la relación entre vatios por centímetro. Cuanta más potencia, más rápido se calientan los preformes, pero también se ejerce más presión sobre el tubo de cuarzo.
Por favor, revise sus conectores. Ya sea que utilice R7s o Sk15, un ajuste incorrecto puede causar problemas. Esto crea puntos calientes, y esos puntos calientes pueden dañar los tubos. Revise los conectores durante el reemplazo para evitar problemas futuros.
Las compensaciones (porque nada es gratis)
Aumentar la densidad de calor no es una solución mágica. Hay un precio que pagar. Cuando se aumenta la salida de energía infrarroja, el interior del horno se calienta mucho. Si los sistemas de refrigeración no están diseñados para manejar esa carga adicional, podrían aparecer manchas en los preformes de PET o puntos calientes en las botellas.
Es necesario encontrar el equilibrio adecuado entre la potencia de las lámparas y el flujo de aire. Hemos visto casos en los que las empresas lograron aumentar la producción en un 15% simplemente al mejorar los tubos calefactores. El secreto estaba en recalibrar los ventiladores de refrigeración para que pudieran manejar ese calor adicional. Es un pequeño ajuste que marca una gran diferencia.