Come far sì che le macchine SACMI funzionino più velocemente
Se utilizzate macchine rotative SACMI, sapete bene che non funzionano affatto lentamente: sono estremamente veloci. E quando si cerca di raggiungere tali velocità, ogni frazione di secondo è importante.
Il vero problema? Le lampade di riscaldamento. Se la lampada impiega troppo tempo per raggiungere la temperatura desiderata, il ciclo di produzione rallenta e le preforme ne risentono. Abbiamo smesso di accettare questo ritardo, quindi abbiamo creato moduli IR in grado di funzionare efficacemente.
Eliminando i ritardi
Ecco come facciamo. Invece di utilizzare lampade standard, modifichiamo la massa del filamento e la densità di tensione. Riducendo lo spessore del filamento di tungsteno e aumentando la tensione, eliminiamo l’“inerzia termica”.
In parole povere: la lampada raggiunge la temperatura massima quasi istantaneamente.
Costruiamo questi moduli in modo che si adattino perfettamente alla struttura della vostra macchina. Se utilizzate tubi a onde corte ad alta potenza, otterrete un flusso di calore concentrato che agisce rapidamente sulle preforme di PET. Tuttavia, attenzione: tanto calore può danneggiare i riflettori. Teneteli sempre puliti; altrimenti potrebbero formarsi zone calde, con conseguente rottura dei tubi.
Progettati per resistere alle sollecitazioni
Le macchine rotative sono molto sollecitanti per gli equipaggiamenti. La continua attivazione/disattivazione delle macchine fa sì che il vetro si espanda e si contragga ogni pochi secondi. Il vetro normale non riesce a resistere a queste sollecitazioni: si rompe.
Ecco perché utilizziamo quarzo a pareti spesse: è molto resistente. Utilizziamo anche connettori di precisione, poiché l’ultima cosa di cui avete bisogno è che ci siano arco elettrico ai terminali durante i lunghi cicli di produzione.
Utilizzo pratico
La cosa migliore è che questi moduli possono essere installati facilmente senza bisogno di modifiche particolari. Non è necessario passare il fine settimana a modificare i circuiti o i supporti delle lampade. Basta semplicemente inserirli al loro posto.
Calibriamo l’output in modo che il calore sia distribuito uniformemente su tutta la superficie della preforma. Così non ci saranno più zone calde o irregolarità nelle pareti delle bottiglie.
Un’ultima cosa: quando le macchine funzionano a pieno carico, diventano davvero molto calde. Assicuratevi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di svolgere il loro compito, altrimenti i componenti elettronici potrebbero danneggiarsi durante quei lunghi cicli di produzione.