Evite que sus calentadores infrarrojos IPX5 sufran cortocircuitos
Si alguna vez ha tenido que lidiar con un calentador infrarrojo industrial que deja de funcionar, sabe bien cuán frustrante es eso. Por lo general, la causa es la misma: el agua entra en las conexiones de los cables, haciendo que todo se caliente demasiado, y entonces… ¡pum! Se produce un cortocircuito.
Cuando compra un calentador IPX5, una carcasa “resistente a salpicaduras” parece ser una característica importante según la ficha técnica. Pero en la práctica, eso no es suficiente. Necesita un sello que pueda soportar los cambios extremos de temperatura sin romperse.
¿Por qué los cables de plomo fallan?
La mayoría de los calentadores convencionales utilizan anillos de goma baratos o adhesivos simples. Al principio parecen funcionar bien. Pero el calor generado por el elemento infrarrojo no solo se dirige hacia adelante, sino también hacia atrás, a través de los cables. Ese calor hace que el sellador se vuelva frágil y se agriete. Una vez que aparecen esas pequeñas grietas, la humedad puede entrar. En un sistema de alta voltaje, eso significa desastre: el calentador deja de funcionar.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos silicona de alta temperatura y sellos de compresión. Se trata de una barrera física que permanece flexible, incluso después de miles de ciclos de calentamiento. Así, el sello sigue funcionando correctamente.
Diferencias en la forma en que se fabrican
Muchos calentadores de tipo “montaje rápido” simplemente se sumergen en sellador. Parece fácil, pero deja espacios de aire entre los componentes. Cuando el calentador se calienta, esos espacios de aire se expanden y empujan el sellador lejos de los cables. Nos concentramos en garantizar que el sellador se adhiera químicamente tanto al tubo de cuarzo como a los cables. De esta manera, se evita que el agua se infiltre en las conexiones eléctricas. Si el sello no es hermético, entonces la clasificación IPX5 no significa nada.
Un punto importante a recordar
Existe un equilibrio a mantener. Debido a que nuestro sello es muy resistente, los cables de plomo se vuelven más rígidos. No se pueden doblar demasiado cerca del sello, ya que eso podría romper el sellador. Basta con dejar algo de espacio entre los cables cuando los conecte al chasis del aparato. Con una curva suave, el sello seguirá funcionando perfectamente y su máquina seguirá funcionando sin problemas.