دیگر با دستگاههای خودتان مبارزه نکنید؛ چرا که سرعت، پول شما را حفظ میکند.
بیشتر مهندسان فکر میکنند که راز کاهش هزینههای انرژی، افزایش عایقبندی است. من هم این روش را درک میکنم؛ اما اگر شما یک خط تولید نان با ظرفیت بالا دارید، پول واقعی در دیوارهها صرفهجویی نمیشود؛ بلکه در عناصر گرمایشی صرفهجویی میشود.
ما از گرمکنهای مادون قرمز تکلولهای استفاده میکنیم؛ دلیل سادهاش این است که آنها دیر پاسخ نمیدهند.
مشکل این سیمپیچهای مقاومتی است که احتمالاً سالهاست از آنها استفاده میکنید؛ آنها مقدار زیادی گرما را در خود نگه میدارند. حتی پس از اینکه کنترلر دستور توقف را میدهد، آنها همچنان گرما را به داخل فر منتقل میکنند.
این موضوع مانند تلاش برای متوقف کردن یک قطار باری است؛ نمیتوانید فقط ترمز را فشار دهید و انتظار داشته باشید که قطار فوراً متوقف شود.
این امر باعث افزایش دما میشود؛ برای جلوگیری از این امر، مجبورید میزان دما را کم کنید یا سیستم خنککننده را تقویت کنید. در هر صورت، شما فقط انرژی را هدر میدهید.
لولههای مادون قرمز کوتاهموج ما متفاوت هستند؛ وقتی کنترلر دستور توقف را میدهد، گرما تقریباً فوراً کاهش مییابد. این کار بسیار سریع انجام میشود.
به دلیل پاسخ سریع، دما کنترل بهتری خواهد داشت؛ دیگر نیازی نیست انرژی را برای مقابله با دستگاههای خودتان هدر دهید.
ما این دستگاهها را از کوارتز با خلوص بالا ساختهایم؛ این موضوع باعث میشود که فیلامنت به اندازه کافی گرم شود تا کارکرد بهتری داشته باشد، بدون اینکه لوله ذوب شود. با قرار دادن تمام این توان در یک لوله باریک، گرما مستقیماً به داخل خمیر منتقل میشود؛ بدون هیچ واسطهای، و بدون هدررفت هوا.
البته، باید بدانید که نمیتوانید این دستگاهها را به سیستمهای قدیمی و کند وصل کنید؛ شما به کنترلرهای PID دقیق نیاز دارید. اگر حسگرهای شما کند عمل کنند، هرگز نمیتوانید از مزایای پاسخ سریع این دستگاهها استفاده کنید.
اما باید صادقانه بگویم که کوارتز شکننده است؛ مانند فولاد ضدزنگ نیست که بتواند در برابر ضربات مقاومت کند. اگر فر شما بیش از حد لرزش داشته باشد یا کارکنان شما در هنگام تمیزکاری بیاحتیاط باشند، احتمال آسیب دیدن لولهها بالا خواهد بود.
این یک انتخاب است؛ شما کمی از «مقاومت صنعتی» را فدا میکنید تا هزینههای انرژی خود را کاهش دهید. برای اکثر مشتریان من، این یک تبادل منطقی است.